最優(yōu)排版算法

　　擋片應用

　　Optimal Typesetting Algorithm

　　時(shí) 效 質(zhì) 量 價(jià) 值

　　燙印作為印品裝飾工藝的重要組成部分

　　有效提高印刷品的商業(yè)附加值

　　也有一定的防偽特征

　　隨著(zhù)市場(chǎng)對包裝燙印的要求日益提高

　　印包行業(yè)對燙印工藝的需求也日益增長(cháng)

　　然而高端領(lǐng)域應用的技術(shù)研究甚少

　　看臺達如何破解技術(shù)難題

　　臺達針對客戶(hù)生產(chǎn)痛點(diǎn)，繼之前的燙金箔料跳步算法，又升級研發(fā)了最優(yōu)排版算法，可應用在燙印設備上的擋片，不僅節省物料，更有效保證燙印質(zhì)量穩定，為客戶(hù)兼顧時(shí)效、質(zhì)量與價(jià)值。

　　為什么燙金設備上擋片需要最優(yōu)排版算法

　　擋片是燙印設備上，為防止金箔(攜帶標簽)左右飄出范圍，在其左右位置設置擋片，由氣缸夾爪夾取后在絲桿上移動(dòng)，擋片移動(dòng)過(guò)程不可以跨越其他擋片。

　　傳統方式

　　一般人工手動(dòng)計算，或將擋片先推到最右邊，然后依次從左向右將其排列到金箔兩端的位置。這樣就需要移動(dòng)所有的擋片，移動(dòng)步數較多，費時(shí)費力，并且擋片及金箔的個(gè)數及排布，會(huì )直接影響計算的復雜度，計算錯誤會(huì )導致?lián)跗ハ嗯鲎?，成為困擾客戶(hù)的一大痛點(diǎn)。

　　臺達最優(yōu)排版算法

　　不受擋片、金箔數量及分布限制，自動(dòng)規劃擋片移動(dòng)路徑，在確保不發(fā)生跨擋片移動(dòng)的情況下，將擋片移動(dòng)到金箔兩端位置，并確保移動(dòng)路徑最優(yōu)。

　　臺達擋片最優(yōu)排版算法如何實(shí)現?

　　靈活配置擋片參數

　　擋片數量、位置、金箔數量及左右邊界位置，夾爪(夾取擋片)干涉距離。在設置參數后，自動(dòng)校驗擋片數量、位置與金箔設定位置適配校驗，在合理范圍內自動(dòng)校正位置或異常提示。

　　一鍵實(shí)現最優(yōu)路徑計算

　　參數設置完成后，點(diǎn)擊【計算】按鈕，瞬間解決頭痛難題;

　　計算完成，設置校驗程式，確保不存在撞機情況;

　　可視化模擬移動(dòng)路徑，防異常撞機雙保險。

　　多樣的使用方式

　　根據用戶(hù)的需求，最優(yōu)排版算法采用c# 高級語(yǔ)言及Lua 腳本兩種方式實(shí)現，可以部署在工控機及HMI上，方便客戶(hù)自主集成，增強設備方案的優(yōu)勢。

　　為什么需要臺達最優(yōu)排版演算法?

　　擋片、金箔的數量及分布隨機性強，人工計算擋片移動(dòng)路徑的難度高，時(shí)間長(cháng)，移動(dòng)路徑無(wú)法保證最優(yōu)，而且計算錯誤會(huì )導致撞機風(fēng)險。臺達自主研發(fā)的最優(yōu)排版演算法，幫助客戶(hù)實(shí)現自動(dòng)計算。強大的優(yōu)勢體現在：

　　01 參數少、適應性強

　　算法對擋片、目標數量沒(méi)有要求;

　　02 自動(dòng)校驗、糾錯

　　擋片數量及位置與目標位置適配校驗，目標位出現干涉情況自動(dòng)調整;

　　03 最優(yōu)路徑

　　自動(dòng)規劃計算滿(mǎn)足需求的最短路徑;

　　04 結果校驗

　　設置校驗程式，確保不存在撞機情況;

　　05 模擬路徑

　　可視化模擬移動(dòng)路徑，防異常撞機雙保險;

　　06 復用性

　　算法就同類(lèi)型應用情景均可適用。

　　隨著(zhù)智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，燙印技術(shù)在材料和工藝的應用方面具有更多的創(chuàng )新，豐富了印刷工藝技法的表現形式。臺達也將秉持初心，持續深耕行業(yè)核心算法，為印包行業(yè)帶來(lái)更全面、更精細、更智能化的技術(shù)及服務(wù)，為我們的客戶(hù)賦予高質(zhì)量又靈活的燙印加工能力。